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鋁合金壓鑄加工后出現白斑問題如何解決?鋁合金壓鑄,包括鋁、鎂、鋅合金系列壓鑄產品,廣泛應用于汽車、電信、摩托車、家電等行業。鋁合金壓鑄脫模劑,是生產工藝中必須使用的助劑。由于制品的體積尺寸不同、結構復雜程度不同、制品的后加工要求不同,對脫模劑的要求也各不相同。
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鋅合金材料加溫熔化(鋁熔點660.4℃),在液態下經高壓注入模具型腔,并在短時間內開模頂件出模。為保證制品的順利脫模,必須在注射前在模具型腔表面噴涂脫模劑。
鋁合金壓鑄脫模劑必須滿足下列要求:
1、油。作為金屬間隔離的有效材料,有機硅油是理想的選擇。這種硅油須具備耐高溫、不影響后加工性能(如鋁制品涂裝)的特性。
2、水性。由于模具處在高溫狀態,任何溶劑型的脫模劑都是不合適的。以水作為分散介質,到高溫環境中,水份迅速蒸發,脫模有效物均勻分布于模腔表面。成膜均勻,附著力強,耐高溫沖刷,脫模性能好。
3、乳化液。選擇合適的乳化劑乳化硅油,防止其高溫下碳化。以保持制品和模腔表面的清潔。
4、對鑄件、模具設備均無腐蝕。鑄件制品輪廊清晰,表面光潔無痕,不影響涂裝。揮發物無煙,無毒,不污染環境,無損操作人員健康。