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壓鑄加工工藝的測定有哪些分析?


?    壓鑄工藝就是利用機器、模具和合金等三大要素,將壓力、速度及時間統(tǒng)一的過程。用于金屬熱加工,壓力的存在是壓鑄工藝區(qū)別其他鑄造方法的主要特點.。壓力鑄造是近代金屬加工工藝中發(fā)展較快的一種少無切削的特種鑄造方法。壓鑄加工工藝的測定有哪些分析?
壓鑄加工
    1、壓鑄參數(shù)測試儀,一級、二級及增壓轉(zhuǎn)換點時間。

    2、增壓起點對壓鑄質(zhì)量的影響:當(dāng)一級起始后填充80%時,換二級及增壓起始轉(zhuǎn)換點時間,持壓,否則將影響質(zhì)量。

    3、壓射沖頭磨損受阻,壓射不暢對壓鑄參數(shù)的影響。

    4、壓射室和沖頭磨損原因的分析:

    壓射室與沖頭的配合度間隙小于0.1毫米,沖頭與壓室來回磨擦產(chǎn)生高溫易損,壓室直徑變大,沖頭變小,將沖頭有鋁屑卡住,影響壓室傳遞速度及壓而不服力,至所以沖頭要使用耐高溫的潤滑油,壓射桿必開通冷卻水,同時也要選擇沖頭材料,一般選用球墨鐵或鈹青銅等。



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