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鋁合金壓鑄件生產出現氣孔什么原因導致分析?
? 鋁合金壓鑄類產品主要用于電子、汽車、電機、家電和一些通訊行業等,一些高性能、高精度、高韌性的優質鋁合金產品也被用于大型飛機、船舶等要求比較高的行業中。主要的用途還是在一些器械的零件上。
鋁合金壓鑄件
生產出現氣孔什么原因導致分析?在鋁合金壓鑄生產中產品產生氣孔的原因很多,要找出原因對癥下藥才能解決問題。以下幾點:
1、保證鋁合金熔煉的精煉除氣質量,選用好的精煉劑、除氣劑,減少鋁液中的含氣量,及時清除液面浮渣、泡子之類氧化物,防止再次帶入氣體進入壓鑄件中。
2、選擇良好的脫模劑,所選用的脫模劑應是在壓鑄中不產生氣體的,又有良好脫模性能的。
3、保證模具排氣通暢不堵死,排氣順暢,保證模具中的氣體完全排出,尤其是在鋁液聚合處排氣通道要通暢。
4、調整好壓鑄參數,充型速度不可過快,防止卷氣。澆鑄溫度也要控制好。
5、產品設計和模具設計中應注意抽芯和冷卻的使用,盡量減少壁厚差過大。
6、對常在固定部位出現的氣孔,應從模具和設計上改善。
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鋁合金壓鑄件流痕與冷隔水紋的缺陷原因分析?
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