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壓鑄模具制造如何解決粘膜?
? 1、
壓鑄模具制造
檢查脫模劑配比是否正常,試著更換脫模劑,調整噴涂位置和噴涂量。
2、壓鑄模具制造改進澆注系統設計結構,避免合金液持續沖刷型腔壁或型芯。
3、檢查模具的溫度是否正常,可以試著降低合金液澆注溫度和模具溫度。
4、壓鑄模具制造試著在動模上磨幾條橫溝,0.2-0.3mm即可,壓鑄件上會表現被拉的很亮,不會損壞。這樣可以增加很多動模側的包緊力,把壓鑄件帶到動模上。
5、對壓鑄模具的表面進行拋光,但是如果是已氮化過的模具,那么一定要慎重拋光,防止破壞掉表面的氮化層,形成越拋越粘的情況。
6、修改模具的冷卻系統的,調整壓鑄工藝參數,適當降低壓射速度,縮短二速行程。
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壓鑄模具制造什么原因出現起皮?
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壓鑄模具制造中什么原因導致損壞?
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